齒輪是傳遞運動和動力的機械裝置。齒輪的發展，在我國具有悠久的歷史，可追溯到公元前400-200年，像古代的指南車的核心機械就是齒輪，目前我國發現的最早的青銅齒輪在陜西省。現在，齒輪傳動廣泛的應用于工農業生產的各個領域，因為齒輪傳動件具有速比范圍大、傳遞功率大、可靠性高、傳動比準確、壽命長等優點，是大多數機械設備必不可少的傳動部件，同時，齒輪加工技術被認為是衡量機械工業水平的重要標志。目前全國共有齒輪生產廠家近600家，在各個品種和規格的齒輪加工機床、刀具和量具方面已達到了國際先進制造水平，并且形成了完整的配套體系。

 

齒輪裝置在向小型化、高速化、低噪音、高可靠性‘標準化、系列化的方向發展，同時，我國在相關科研院所在成套設備完整的基礎上，通過引進相關齒輪制造軟件技術和科研攻關逐步加以消化和吸收，在代表齒輪制造工業發展水平的高精度、高硬度面齒輪國產方面取的重要成就。目前電動技術和其他機械部件技術實現了快速發展，但是目前這些電動技術和其他機械部件技術就能取代各種齒輪傳動在工業生產和工程應用領域中的主導地位。

 

不同形式的齒輪結構在傳動速比、傳動效率、轉速潤滑要求、工作可靠性、成本效率等方面各有不同優勢和劣勢。所以目前按齒輪箱的結構形式可分為7類，即漸開線圓柱齒輪、白線針輪定軸傳動、圓弧圓柱齒輪傳動、錐齒輪傳動及雙曲面齒輪傳動、蝸桿傳動、漸開線行星齒輪傳動、非圓齒輪傳動等。基于以上種種的因素，我們在齒輪設備選型時呀綜合考慮以下幾方面的因素的原因：

 

1、工作機對齒輪箱的機構和動力參數的要求，如：傳動結構尺寸、質量‘功效、轉速、效率等。

 

2、工作機對齒輪箱的性能要求

 

3、齒輪箱技術的先進性、合理性、經濟學、通用互換性等

 

4、齒輪產品的低成本、高效率、高精度、高可靠性等。